Гарантируемые
механические характеристики полуфабрикатов из сплава АМц
Полуфабрикаты
Состояние
s
в , МПа
d , %
t
ср,
МПа
не менее
Листы толщиной, мм:
М
0,3–3,0
100–150
22
–
3,0–6,0
100–150
20
–
0,3–6,5
Н2 (П)
150–220
6
–
0,3–0,5
Н
190
1
–
0,5–0,8
190
2
–
0,8–1,2
190
3
30
1,2–1,6
190
4
40
Трубы всех размеров
М
130
–
–
Н
140
–
–
Профили всех размеров
М
170
16
160
Прутки
ГП
170
16
–
Проволока для заклепок
Без ТО
–
–
70
Плиты толщиной 11–25 мм
ГК
120
15
–
Гарантируемые (не менее) механические характеристики катаных полуфабрикатов
из сплавов системы Al—Mg
Сплав
Состояние
Полуфабрикат
Толщина, мм
sв
s0,2
d, %
МПа
АМг2
М
Листы
0,5–1,0
165
–
16
1,0–10,5
65
–
18
Н2
0,5–1,0
234–15
145
5
1,0–5,0
234–15
145
6
5,0–10,0
225
135
6
Н
0,5–1,0
265
215
3
1,0–10,5
265
215
4
ГК, без ТО
5,0–10,5
175
–
7
Плиты
11,0–25,0
175
–
7
25,0–80,0
155
–
6
АМг3
М
Листы
0,5–0,6
195
90
15
0,6–5,5
135
100
15
4,5–10,5
185
80
15
Н2
0,5–1,0
245
195
7
1,0–5,0
245
195
7
5,5–10,5
235
175
6
Без ТО
5,0–6,0
185
80
12
6,0–10,5
185
80
15
Без ТО
Плиты
11,0–25,0
185
70
12
25,0–80,0
165
60
11
АМг5
М
Листы
0,5–0,6
275
135
15
0,6–4,5
275
145
15
4,5–10,5
275
130
15
Без ТО
5,0–6,0
275
130
12
6,0–10,5
275
130
15
Плиты
11,0–25,0
265
115
13
25,0–80,0
255
105
12
АМг6
М
Листы
0,5–0,6
305
145
15
0,6–10,5
315
155
15
Без ТО
5,0–10,5
315
155
15
Плиты
11,0–25,0
305
145
11
25,0–50,0
295
135
6
50,0–80,0
275
125
4
01570
М
Листы
0,8–2,3
400
270
13
2,5–4,5
360
240
13
Н2
0,8–2,3
410
320
6
Н
0,8–2,3
460
410
4
Гарантируемые
механические характеристики прессованных прутков, труб и профилей
из сплавов системы Al—Mg в состоянии без термической обработки
Сплав
Полуфабрикаты
s
в,
МПа
s
0,2,
МПа
d , %
не менее
АМг2
Прутки
175
–
13
Трубы
155
60
10
АМг3
Профили
175
75
12
Прутки
175
75
13
Трубы
180
70
15
АМг5
Профили
255
115
15
Прутки
265
118
15
Трубы
255
110
15
АМг6
Профили, прутки
315
155
15
Панели
315
155
15
Трубы
315
145
15
АМг61
(1561)
Профили
330
205
11
Прутки
330
155–205
11
Панели
330
185
11
01570
Прутки
402
245
14
Профили
392
255
14
Гарантируемые
механические характеристики поковок и штамповок из сплавов системы Al—Mg
в отожженном состоянии в зависимости от направления волокна (Д, П, В)
Сплав
Толщина,
мм
s
в,
МПа
s
0,2,
МПа
d , %
НВ
Д
П
В
Д
П
Д
П
В
Поковки
АМг2
До 75
165
145
135
–
–
15
13
11
44,0
АМг3
До 75
185
165
155
70
–
15
12
10
44,0
АМг6
До 75
316
305
305
135
130
15
14
14
63,5
76–100
295
295
295
130
130
14
14
14
63,5
100–300
285
285
285
120
120
11
11
11
63,5
Штамповки
АМг2
До 75
165
145
135
–
–
15
12
10
44,0
АМг3
До 75
185
165
155
70
–
15
12
10
44,0
АМг5
До 75
275
–
–
145
–
15
–
–
63,5
АМг6
До 75
315
305
305
155
130
15
14
14
63,5
76–100
295
295
295
130
130
14
14
14
63,5
100–300
285
285
285
120
120
11
11
11
63,5
Примечание.
Направление волокна: Д — долевое; П — поперечное; В — высотное (по толщине).
Показатели
штампуемости листов толщиной 2 мм при различных операциях формообразования
Сплав и состояние
Вытяжка
Отбортовка
Выдавка
Радиус
при гибке на 90°
Кпр
Краб
Кпр
Краб
Кпл
Ксф
Rmin,
мм
Rраб,
мм
АМг1М
2,02–2,05
–
1,65–1,70
–
0,29–0,30
0,4–0,39
(0,7–0,9) ∙ s
–
АМг2М
2,0–2,6
1,8–1,85
1,52–1,56
1,32–1,40
0,23–0,26
0,36–0,42
(0,6–1,0) ∙ s
(1,0–1,5) ∙ s
АМг3М
1,92
1,86
1,86
1,63
0,22–0,25
0,36–0,32
1s
2 ∙ s
АМг4М
1,85–1,90
1,65–1,70
1,5–1,65
1,35–1,45
0,17–0,19
–
(1,0–1,55) ∙ s
(1,5–2,5) ∙ s
АМг5М
1,7–1,87
1,85–2,02
1,3–1,5
1,42–1,62
0,24–0,29
0,37–0,46
(0,6–1,0) ∙ s
(2,0–2,5) ∙ s
АМг6М
2,0–2,06
1,8–1,85
1,52–1,56
1,32–1,40
0,22–0,25
0,35–0,40
(0,6–1,0) ∙ s
2 ∙ s
АМг6Н
1,4
–
1,16
–
–
–
5 ∙ s
Примечание.
Кпр и Краб — предельный и рабочий
коэффициенты вытяжки; Кпл и Ксф —
коэффициенты плоского и сферического выдавливания; Rmin
и Rраб — соответственно минимальный и рабочий радиусы
гиба.