Коррозионностойкие свариваемые сплавы на основе систем Аl—Мn и
Аl-- Mg
Сплавы на основе этих систем не упрочняются термической
обработкой. Химический состав сплава АМц (%): 1,0—1,6 Мп; примеси
(не более): 0,7 Fе; 0,6 Si, 0,2 Сu; 0,2 Тi; 0,1 Zп; 0,05 Мg;
остальное Аl. Сплав АМц деформируется в горячем и холодном состоянии.
Для снятия нагартовки или повышения пластичности применяют отжиг
при 350-410° С.Коррозионная стойкость сплава (и сварного шва) высокая,
почти такая же, как у чистого алюминия. Сплав хорошо сваривается
всеми видами сварки. Обрабатываемость резанием неудовлетворительная.Сплав
АМц применяют для изготовления сварных баков, бензо-и маслопроводов,
радиаторов автомашин и тракторов, посуды.
Сплавы на основе системы Аl—Мg — магналии .Сплавы АМг1, АМг2,
АМгЗ, АМг4 хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии.
Сплавы с содержанием Мg > 5% (АМг5, АМг6) деформируются плохо
— быстро нагартовываются и требуют большого количества отжигов.
Сплавы на основе системы А1—Мg отличаются высокой общей коррозионной
стойкостью, не клонны к коррозионному растрескиваниюи межкристаллитной
коррозии (особенно в отожженном состоянии). Коррозионная стойкость
сварных швов такая же, как и основного материала. Коррозионная стойкость
сплава АМг6 сильно зависит от технологии изготовления полуфабрикатов,
главным образом от тем пературы отжига. Улучшение коррозионной стойкости
возможно путем применения отжигов при температурах 265—285° С. Такой
отжиг наиболее эффективен для нагартованного материала.
Удовлетворительная коррозионная стойкость может быть получена после
окончательного отжига при температуре 310°С.
Для дополнительной защиты деталей от коррозии следует анодировать
их и наносить лакокрасочные покрытия. Заклепки из сплава АМг5П ставят
только анодированными.
Cплавы хорошо свариваются аргонодуговой, контактной точечной и роликовой
сваркой. В качестве присадочного материала применяют проволоку основного
сплава (для сплава АМг2 — проволоку АМгЗ). Прочность сварных соединений
равна 0,9—1,0 основного материала; пластичность сварных швов высокая.
Обрабатываемость резанием улучшается с увеличением степени легирования
сплавов: сплавы АМг1 и АМг2 плохо обрабатываются резанием в отожженном
состоянии и удовлетворительно в нагартованном; сплавы АМгЗ и АМг4
обрабатываются резанием удовлетворительно, а сплавы АМг5, АМг5П
и АМг6 хорошо. Сплавы широко применяют в промышленности для изготовления
сварных мало- и средненагруженных конструкций (в строительстве,
судостроении, транспортном машиностроении и авиации); сварных емкостей,
масло- и бензопроводов, штампованных изделий, посуды, бытовых предметов
и т. п.
Химический состав (%) сплавов на основе системы Аl—Мg
| Марка сплава |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Другие элементы |
Al |
Плотность, (кг/м3) ∙
∙ 10–3 |
| Российская |
Международная |
| Буквенная |
Цифровая |
| АМг0,5 |
1505 |
5005, 5110 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,20 |
0,4–0,8 |
– |
– |
– |
– |
Остальное |
2,7 |
| АМг1 |
1510 |
5305 |
0,30 |
0,70 |
0,20 |
0,20 |
0,50–1,1 |
0,10 |
0,25 |
– |
– |
То же |
2,69 |
| АМг1,5 |
– |
5050 |
0,40 |
0,70 |
0,20 |
0,10 |
1,1–1,8 |
0,10 |
0,25 |
– |
– |
То же |
2,69 |
| АМг2 |
1520 |
5251 |
0,40 |
0,50 |
0,15 |
0,10–0,50 |
1,7–2,4 |
0,05 |
0,15 |
0,15 |
– |
То же |
2,69 |
| АМг2,5 |
– |
5052 |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
2,2–2,8 |
0,15–0,35 |
0,10 |
– |
– |
То же |
2,68 |
| АМг3 |
1530 |
5754, 5954 |
0,5–0,8 |
0,50 |
0,10 |
0,3–0,6 |
3,2–3,8 |
0,05 |
0,2 |
0,10 |
– |
То же |
2,66 |
| АМг3,5 |
– |
5154 |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
3,1–3,9 |
0,15–0,35 |
0,20 |
0,20 |
0,0008 Be;
0,10–0,50 (Mn + Cr) |
То же |
2,66 |
| АМг4 |
1540 |
5086 |
0,40 |
0,50 |
0,10 |
0,20–0,7 |
3,5–4,5 |
0,05–0,25 |
0,25 |
0,15 |
– |
То же |
2,66 |
| АМг4,5 |
– |
5083 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,40–1,0 |
4,0–4,9 |
0,05–0,25 |
0,25 |
0,15 |
– |
То же |
2,66 |
| АМг5 |
1550 |
5056 |
0,50 |
0,50 |
0,10 |
0,3–0,8 |
4,8–5,8 |
– |
0,20 |
0,02–0,10 |
0,0002–0,005 Be |
То же |
2,65 |
| АМг6 |
1560 |
– |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,5–0,8 |
5,8–6,8 |
|
0,20 |
0,02–0,10 |
0,0002–0,005 Be |
То же |
2,64 |
| АМг61 |
1561 |
– |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,7–1,1 |
5,5–6,5 |
– |
0,20 |
– |
0,0001–0,003 Be;
0,02–0,12 Zr |
То же |
2,64 |
| – |
01570 |
– |
0,20 |
0,30 |
0,10 |
0,2–0,6 |
5,3–6,3 |
– |
0,10 |
– |
0,0002–0,005 Be;
0,05–0,15 Zr;
0,15–0,35 Sc |
То же |
2,64 |
|
