Оглавление:

Алюминий и алюминиевые сплавы
А0–А99, АД0, АД1 АМг АМц АВ, АД31, АД33, АД35 Д16, Д1, Д19, ВД17 Д20, Д21(1210) AK6, АК8 В93, В94, В95, В96, В96ц
Алюминий
1.0.История алюминиевой промышленности.
1.1.Общие сведения
1.1.1.Основные минералы и руды алюминия
1.1.3.Механические свойства: A0–A99, АД1, АД0
Алюминиевые сплавы
1.2. Сиситемы Аl–Mg (АМг) и Al–Mn(АМц)
1.2.1.Механические свойства Аl–Mg (АМг) и Al–Mn(АМц)
1.3. Коррозионностойкие на основе системы Al–Mg–Si : АВ, АД31, АД33, АД35
1.4. Конструкционные на основе системы Al–Cu–Mg (дюралюминий):   Д16, Д1, Д19, ВД17
1.4.1.Характеристики механических свойств дюралюминиевых листов, прессованых прутков и труб марок Д16, Д1, Д19
1.5.Жаропрочные на основе Аl–Сu–Мn: Д20, Д21(1210), 1201.
1.6.Жаропрочные ковочные Аl–Си–Mg–Ni–Fe: АК4, АК4–1.
1.7.Ковочные Al–Cu–Si–Mg–Mn : AK6, АК8.
1.8. Конструкционные высокопрочные Аl–Zn–Mg–Cu: В93, В94, В95, В96, В96ц.
Листовой и круглый прокат
1.9.Сортамент по маркам и обозначения по ГОСТ 21631.
1.9.1.Плакировка листов
1.9.2.Механические свойства прутков
Бронза
2.1.Общие сведения
2.2.Бронзы оловянистые, обрабатываемые давлением.Состав и механические свойства
2.3.Деформируемые безоловянные бронзы.Состав и механические свойства
Латунь
3.1.Общие сведения
3.2.Марки и химический состав латуней
3.3.Характеристики основных свойств деформируемых латуней и температуры их обработки
3.8.Механические свойства латунных листов и полос.
3.9.Теоретическая масса кв метра горячекатаных и холоднокатаных латунных листов и полос
Медь
4.1.Общие сведения. Применение и сортамент.
4.2.Характеристики основных физико–механических и физико–химических свойств.
Химия
5.1.Алюминий
5.2.Экология производства алюминия
5.3.Медь
Цветные антифрикционные сплавы

Бронзы оловянистые, обрабатываемые давлением. Марки (согласно ГОСТ 5017-74)

Основные легирующие елементы
Марка Химический состав, %
Компоненты
По настоящему стандарту По СТ СЭВ 376–76 Олово Фосфор Цинк Никель Свинец Медь
БрОФ8,0–0,3 - 7,5–8,5 0,26–0,35 - 0,10-0,20 - Ост.
БрОФ7– 0,2 CuSn 8 7,0–8,0 0,10–0,25 - - - Ост.
БрОФ6,5–0,4 - 6,0–7,0 0,26–0,40 - - - Ост.
БрОФ6,5–0,15 CuSn 6 6,0–7,0 0,40–0,25 - 0,10–0,20 - Ост.
БрОФ4–0,25 CnSn 4 3,5–4,0 0,20– 0,30 - - - Ост.
БрОФ2–0,25 CuSn 2 3,0–5,0 0,02–0,3 - - - Ост.
БрОЦ4–3 CuSn 4Zn 3 3,5–4,0 - 2,7–3,3 - - Ост.
БрОЦС4–4–2,5 CuSn 4Zn 4Pb 3 3,0–5,0 - 3,0–5,0 - 1,5-3,5 Ост.
БрОЦС4–1–1 CuSn 4Zn 4Pb 4 3,0–5,0 - 3,0–5,0 - 3,5-4,5 Ост.

Примесные элементы и примерное назначение
Марки Химический состав, %Примерное назначение
По настоящему стандарту По СТ СЭВ 376—76 Примеси, не более
Железо Свинец Сурьма Висмут Алюминий Кремний Фосфор Цинк Всего
БрОФ8,0—0,3 - 0,02 0,02 0,002 0,002 0,002 0,002 - 0,03 0,1
Проволока применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления сеток
БрОФ7— 0,2 CuSn 8 0,02 0,02 0,002 0,002 0,002 0,002   -   0,1
Прутки, применяемые в различных отраслях промышленности
БрОФ6,5—0,4 - 0,02 0,02 0,002 0,002 0,002 0,002 - 0,03 0,1
Проволока, применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления сеток, а также для пружин, деталей, лент и полос, применяемых в машиностроении
БрОФ6,5—0,15 CuSn 6 0,05 0,02 0,002 0,002 0,002 0,002 - - 0,1
Ленты, полосы, прутки, применяемые в машиностроении, подшипниковые детали трубозаготовки для изготовления биметаллических сталебронозовых втулок
БрОФ4—0,25 CnSn 4 0,02 0,02 0,002 0,002 0,002 0,002 - - 0,1
Трубки, применяемые в аппаратостроении и для контрольно-измерительных приборов
БрОФ2—0,25 CuSn 2 0,05 0,03 - - - - - 0,03 0,3
Винты, ленты для гибких шлангом, токопроводящие детали, присадочный материал для сварки
БрОЦ4—3 CuSn4Zn3 0,05 0,02 0,002 0,002 0,002 0,002 0,03  - 0,2
Ленты, полосы, прутки, применяемые в электротехнике, машиностроении, проволока для пружин и аппаратуры хими ческой промышленности
БрОЦС4—4—2,5 CuSn4Zn4Pb3 0,05 - 0,002 0,002 0,002 - 0,03 - 0,2
Ленты полосу, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках
БрОЦС4—1—1 CuSn4Zn4Pb4 0,05 - 0,002 0,002 0,002 - 0,03 - 0,2
Ленты и полосы, применяемое для прокладок во втулках и подшипниках

Оловянные деформируемые бронзы, температура их обработки и механические свойства.
Примечание. В числителе данные для мягкого (отожженного), в знаменателе – для твердого cocгояния.
Марка Плотность,
г/см³ 		Температура начала  плавления, °C ρ, (Ом·мм²)/м Теплопроводность, кал/(см·с·°С) Коэффициент линейного расширения α·10–6, 1/°С E ,кгс/мм² σвкгс/мм² δ%              HB             Температура горячей  обработки, °С Температура отжига, °С
БрОФ8–0,3 8,6 88 0,175 0,098 17,0 11 800 40–50 55–65 90–100 – 600–650
100–120 1 – 2 180–240
БрОФ7–0,2 8,6 900 0,17 0,1 17,0 11 500 38–45 55–65 85–95 – 600–650
96–110 1 – 2 175–230
БрОФ6,5–0,4 8,7 995 0,16 0,17 17,1 11 200 30–45 60–70 70–90 700–800 600–650
70–80 7–10 170–220
БрОФ4,5–0,15 БрОФ4–0,25 8,8 8,9 1060 0,09 0,2 17,6 10 000 30–38 40–58 55–70 700–800 600–650
50–70 6–10 160–170
БрОЦ4–3 8,8 1045 0,09 0,2 18,0 12 400 30–40 35–45 50–70 700–800 550–650
50––60 3–6 150–170
БрОЦС4–4–2,5 8,9 1018 0,09 0,2 18,2 7 500 30–35 35–45  150–170 – 550–650
55–65  2–4 50–70
БрОЦС4–4–4 9,1 1015 0,09 – 18,1 7 200 32–36 30–40 – – –
 50–60 1 – 2 –