Бронза

А1

Be

Fe

Мп

Ni

Si

Ti

Примерное назначение

БрА5

4—6

—

—

—

—

—

—

Для пружин, мембран сильфонов

БрА7

6—8

—

—

—

—

—

—

БрАМц9-2

8—10

—

—

1,5—2,5

—

—

Для шестерен, втулок

БрАМц10-2

9—11

—

—

1,5—2,5

—

—

—

Для червячных винтов,  шестерен втулок

БрАЖ9-4

8—10

—

2—4

—

—

—

—

Для  шестерен,   седл   клапанов, гаек нажимных винтов

БрАЖМц10-3-1,5

9-11

—

2—4

1—2

—

—

—

Для втулок, шестерен,  подшипников

БрАЖН10-4-4

9,5—11

—

3,5-5,5

—

3,5—5,5

—

—

Для направляющих втулок, клапанов,   шестерен   и  других деталей  ответственного  назначения

БрБ2

—

1,8—2,1

—

—

0,2-0,5

—

—

Для пружин и упругих элементов

БрБНТ1,7

—

1,60—'1,85

—

—

0,2—0,4

—

0,1—0,25

То же

БрБНТ1,9

—

1,85—2,10

—

—

0,2—0,4

—

0,10—0,25

Для пружин и других упругих элементов

БрКН1-3

—

—

—

0,1—0,4

2,4-3,4

0,6-1,1

—

Для антифрикционных деталей, баков, резервуаров

БрКМцЗ-1

—

—

—

1—1,5

2,75-3,5

—

Для пружин, втулок,  вкладышей подшипников

БрМц5

—

—

—

4,5—5,5

—

—

—

Для топок котлов

БрКд1

ГОСТ 4134-75 Cd-0,9-1,2%

Для коллекторов и троллейных проводов

БрХ0,7

ТУ 48-21-163-72 Cr-0,4-1%

Для  сварочных  электродов, дисков    электродов,    электротехнических  контактов,  жаропрочных обмоток и деталей

Бронза

Плотность, г/см³

Температура начала плав-ления, °C

ρ, (Ом×мм²)/м

Тепло-
проводность, кал/(см×с×°С)

Коэффициент линейного расширения α×10^-6, 1/°С

E,
кгс/мм²

     σ_в
кгс/мм²       

              НВ                                  

Температура горячей 
обработки, °С

Температура отжига,°С

БрА5

8,2

1060

0,10

0,25

15,6

12 000

36—44  

60—70

55-65

750-850

600—700

70—80

4-6

190—210

БрА7

7,8

1040

0,11

0,19

17,8

12000

44—50

65—75

65-75

750—850

600—700

95—103

2—4

200—220

БрАМц9-2

7,6

1060

0,11

0,17

17,0

9200

40—50

20—40

110—130

750—850

650—750

60—80

4-5

160—180

БрАЖ9-4

7,5

1040

0,12

0,14

16,2

11600

40—50

35-45

100—120

-

-

50-70

4-6

160—200

БрЖМц10-3-1,5

7,5

1045

0,19

0,14

16,1

10000

40—50

20—30

125-140

750—850

650—750

60—70

9—12

160—200

БрАЖН10-4-4

7,5

1084

0,19

0,18

17.1

11500

45—55

35—45

130—150

800—900

700—750 |

75-83

9—15

180—220

БрБ2

8,2

955

0,07

0,20

16,6

13100^*2

40—60

40-50

130-150

750—800

530—650

60—95

2 — 4

350^*2

790^*3

320^*5

БрБНТ1,9

8,3

860

0,09

0,24

16,5

13000^*2

40—60^*1

30—50

120—140

700—800

530—650

60—90

1 — 3

340^*2

780^*3

320^*5

БрБНТ 1,7

8,2

865

0,09

0,23

17,0

12800^*2

40—50

80—120

650—700

780^*3

150 — 240

300^*5

60—90

БрМц5

8,6

1047

0,20

0,26

20,4

10 500

30—36

35—45

70—90

750-850

800^*1

50—60

150-170

150—170

300 ^*5

БрКМцЗ-1

8,4

-

0,25

0,11

18,0

11 500

35—40

50-60

70—90

750—850

700—750

65—75

6—8

150—170

БрКН 1-3

8,8

1084

0,05

-

18,0

-

40—45

25-30

80—100

800—910

840*³   

50—60

6-8

150—200

450*⁵

БрКд 1

8,9

1076

0,02

0,82

-

-

26—34

35-45

50—70

750—800

950—1000

50-60

1,5—3,0

95—115

БрХ0,7

8,9

1084

0,02

0,80

—

13800^*4

22—25

25—35

50—70

850-950

1000*³

45-50

4-6

130—140

450*⁵

*1 В числителе данные для мягкого состояния, а знаменателе - для твердого состояния.
*2 Значения после закалки с 790° С и старения при 320° С.
*3 Температура закалки.
*4 Значения после закалки с 1000° С, деформации и старения при 450° С.
*5 Температура старения.